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衡量粉末喷涂设备好坏的一项重要指标是涂料的利用率,即终附着在被喷涂工件表面的涂料占总喷涂总流量的比例。不单是粉末喷涂设备,所有的喷涂设备的发展,改进,印刷喷粉设备,---都可以看作是提高涂料利用率的一个过程,静电喷漆设备也是传统空气喷涂涂料利用率一次改进和提升。涂料利用率是涂装制造成本和环境保护的重要因素。
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1.喷粉设备厂车间要做好订粉计划,尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。
2.喷涂时,尽量保持施工条件的一致性,具体为:
使用同样的喷涂设备,使用稳定的静电压和配粉气压(静电电压50kv~60kv配粉气压1~1.5kg/cm2)。
尽量保持喷与工件距离的一致性。
尽量保持涂膜厚度一致,一般控制在50~80um。
使粉末在流化床内充分均匀地渗化,如果要使用回收粉,一般建议回收粉与新粉的混合比例为1:4。
对工件的凹槽、死角处,可通过调查气压和静电大小,使凹槽、死角处能正常上粉。
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在制备低温固化粉末涂料时流平剂的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面张力,使涂料在固化成膜前迅速得以流平,避免橘皮和缩孔等表面缺陷的产生,因此为使少量流平剂充分发挥作用,配方中的流平剂必须充分均匀分散,喷粉设备,预先分散到树脂载体中的流平剂分散效果---,喷粉涂装设备,更有利于其在低温熔融固化过程中发挥作用。 选用脱气剂如和蜡粉目的是减少或消除气泡,在低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出,防止涂层出现如表观缺陷,合理的脱气剂筛选非常重要,低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。
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