特固静电喷涂设备厂-汽车减震器喷涂设备-喷涂设备

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    2020-8-21

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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法:“

 静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起:在氧焰中,粉末以50m/s的速度通过喷枪口的高温区,受热称为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,喷涂设备,以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷枪把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。





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设备说明:喷粉房采用不锈钢板液压成型,粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑,粉末循环利用率96-98%;粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯,排放空气为室内排放,超细粉回收效率99.9%;设备特点:粉末循环使用率高,粉末回收效果好,室内排放达标,换色速度快;工作原理:工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行,喷粉过程中,未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部,喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起,粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收,此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶,集粉桶设有流化床,粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内,粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收,随大旋风的气流,汽车减震器喷涂设备,超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器,并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附,滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作,涂装流水线,将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内,此回收的超细粉不能循环使用,定期清理即可








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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:

 1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韧,光滑,垃圾桶喷涂设备,手感好。

2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。

3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。

4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。




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