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静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,电动车保险杠喷涂设备,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。




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下面为大家介绍一下静电喷涂设备的结构与原理:
静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点,铝艺门喷涂设备,---适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷枪、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。
静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。经电缆引到喷枪上,使涂料也带有负电荷,带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状,涡阳喷涂设备,这些带负电荷的漆粒,在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下,被吸附于带正电的工件上,灯具挂件喷涂设备,使其表面形成均匀的涂膜,达到喷涂的目的。

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