





涂装设备工艺时间有所偏差 有的设计者为了降低造价,经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如:1,涂装生产线前处理过渡段时间不够,铸铁件喷粉设备,这样就会造成串液;2,固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化---;3,喷漆流平时间不够,高速防撞护栏喷粉设备,从而造成漆膜流平不够;4,固化后冷却时间不够,垃圾桶喷粉设备,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.
对操作者的技能要求较高,由于油漆的品种繁多,这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解,并需具有一定的色彩学知识,能根据需要,利用原色调配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、腻子、面漆3部分组成,因此在施工时须掌握正确的涂装工艺,避免出现涂膜问题
输送设备设计不当: 从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送,铜仁喷粉设备,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是.
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