特固自动粉末喷涂设备-气瓶喷粉设备-喷粉设备

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2水洗水洗为主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗---与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以---磷化。

3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得微细，文件柜喷粉设备，加速成膜反应

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涂装设备厂家涂装设备给涂装设备从业者介绍一下，静电喷涂设备涂装生产线的喷枪如何合理布置？

静电喷涂设备涂装生产线的安装摆放直接关系到静电喷涂设备涂装生产线喷涂的速度和，在静电喷涂设备涂装生产线喷枪布置时，除注意与被涂物保持合适的距离外，还应之一与相邻静电喷涂设备涂装生产线喷枪以及其他接触物的距离，气瓶喷粉设备，与相邻两只静电喷涂设备涂装生产线喷枪的喷雾及其图形互不干扰为原则，因为位置不当会使粉粒互相碰撞，由于同种电荷间相斥作用造成的粉雾乱飞，甚至向后飞溅。当因工件所限，喷粉设备，两只静电喷涂设备涂装生产线喷枪不能在同一平面时，枪距至少保持在一米以上。

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涂装设备选型不当：

由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

五、涂装设备的工艺参数选择不当：

一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是---没有设计。