配电箱涂装设备-涂装设备-特固自动化喷粉设备厂家

涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法

原因：

  1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

  2.涂料和稀料中混有水份。

  3.被涂物表面过于粗糙，配电箱涂装设备，对涂料吸收量大，涂层太薄。

  4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

  5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

解决方法

  1.清理好被涂物表面的杂质。

  2.妥善保管好涂料，涂装设备，防止混入水份。

  3.注意打磨砂纸的粗细，---被涂物一页页平整。

  4.调整室内温度或停止施工。

  5.施工环境温度一般在10度以上。

涂装工艺流程一般为：前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性，设备的很多部位要做阻燃防爆处理，设备精度要求较高，设备负载低，很少有重型设备，涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工；运行速度都比较慢。

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。