





在施工过程中,要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料,各个工序之间须留有干燥时间,喷粉设备,有些油漆不能自然干燥,还需进行加热烘干。因此,无论从材料消耗、能源消耗,还是人工成本诸方面来讲,喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺,且生产周期较长。 在施工过程中,要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料,各个工序之间须留有干燥时间,有些油漆不能自然干燥,还需进行加热烘干。因此,无论从材料消耗、能源消耗,阀门喷粉设备,还是人工成本诸方面来讲,喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺,桥架喷粉设备,且生产周期较长。
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表面调整剂主要有两类:一种是酸性表调剂,如草酸,另一种是胶体钛。两者应用都非常普及,两者兼备有除轻锈的作用,在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,已经二次生锈,钣金件喷粉设备,采用酸性表调,但酸性表调只适合于>;/50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。
误区一:喷枪电压越高,上粉越快越好。
问题分析:
1.根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道,当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生,影响上粉率。
2.静电电压过高容易造成枪尖打火的现象,容易在工件表面留下孔,造成表观---。
3.高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。
因此,在实际使用过程中应当根据粉末的特点,工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较---的喷涂效果。


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