喷粉设备-特固阀门涂装设备流水线-铜铝门喷粉设备

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涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化---；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，气瓶喷粉设备，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

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喷涂机静电喷枪的原理：以接地被涂物为正电极，喷粉设备，涂料雾化装置为负电极并将涂料雾化装置高负电压，在二级间制成静电界，车架喷粉设备，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效的吸着于相反电极的被物面上的方法。

喷涂机静电喷枪的原理：以接地被涂物为正电极，涂料雾化装置为负电极并将涂料雾化装置高负电压，在二级间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效的吸着于相反电极的被物面上的方法。

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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，铜铝门喷粉设备，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。