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涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此,要获得高的产品,必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理,是工件达到下列要求:无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面达到一定的粗糙度。工件表面处理合格后,经干燥除去水分,减震器喷粉设备,即可进入涂装(阴极电泳前不一定干燥除去水分)。一、涂装前处理工艺根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,钣金件喷粉设备,其前处理工艺条件是有区别的。
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湿润和粗化:---、---混合液处理法,是比较方便的传统方法,它能使塑料表面的湿润性明显提高。用浸渍塑料能除去塑料表面的各种非晶态部分,使其粗糙化或具有多化性,提高涂料的附着力。二、涂装工艺涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,喷粉设备,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品产生---影响。
催化焚烧法:以一品种似于焚烧废气的办法,模板喷粉设备,对voc废气进行处理,操作温度低于一般的焚烧温度,一般是220~420℃,运用铂钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代火焰,由于温度比较照较低,所以能够运用催化剂进行---处理,将有机废气转化为---和水汽后合格排放;
4、直接焚烧法:运用等燃料将气体加热到700~800度,逗留必定的时刻,使有机废气进行焚烧,将废气有用净化后排放到空气中;


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