潍坊特固机械有限公司提供特固喷涂设备-自动喷涂设备-喷涂设备。







涂装设备工艺流程为:预脱脂***脱脂***热水洗***冷水洗***酸洗***冷水洗***中和***冷水洗***表面调整***磷化***冷水洗***热水洗***纯水洗***干燥
涂装设备工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的和防锈涂层的。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,喷涂设备,一般采用喷涂方式进行涂装。

溶剂
为了使涂装设备电泳涂料具备---的分散性和水溶性,涂料原漆中会含有一定量的溶剂。在正常生产时,溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时,电泳漆液则会发生变化,它使涂膜变薄,---时,喷涂设备,还会使槽液中树脂凝聚或沉淀。

固体份
漆液的固体份含量直接影响产品涂装,同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低,其粘性则降低,自动喷涂设备,这就导致了漆液的沉淀。当然,过高的固体分也是不可取的,因为固体分过高,涂件电泳后夹带漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。
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