喷粉设备-特固喷涂设备-自动喷粉设备

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    2023-3-25

刘经理
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喷粉 粉末喷涂的工艺特点

不易实现涂层薄膜化

由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料---,施工条件---,低的膜厚也在40μm左右,要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。

涂膜的外观平整度略差

由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,自动喷粉涂装设备,涂膜平整度不如油漆,故目前对---轿车的外装饰,均采用电泳涂装工艺。



 


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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括:静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素,因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为:普通空气喷枪,静电空气喷枪,旋杯。其次,喷涂环境对涂料利用率的影响也很大,如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。---是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电导致涂料向工件吸附,因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷,维持工件表面和喷枪之间的电压差,---两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析:一般接地和---接地的产品涂料利用率相差10%~20%。因此企业想要提高涂料利用率,降低涂装成本,一是用较---的喷漆设备,二是要有---的,甚至是苛刻的喷涂环境与之配套




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粉末涂装的步骤

   1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,喷粉设备,需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料,以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

 3---清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,自动喷粉设备,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷雾器,使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面,喷枪的价格根据供应商,在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

 5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。







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