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除油和除锈是磷化之前的两道基本工序,相对而言,油比锈的危害性大,而且有油的工件会直接影响除锈速度,所以,除锈应在除油的基础上进行,但对于油少锈多的工件也可以将除油与除锈两道基本工序合二为一,粉末静电喷涂设备,在一个槽中同时完成除油除锈工序,可缩短生产线,降低设备投入、厂房投资费用,但处理不如分槽好,对此要求不高的情况下可以采用。采用此工序后,除油剂也应选择酸---剂和除锈剂配套使用。
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被涂工件的前处理
被涂工件在粉末涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节。为了得到高的粉末涂膜,工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。
工件前处理一般分为二类:一类是机械处理法,喷涂设备,如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等,粉末喷涂设备,另一类是化学处理,如油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理、溶剂去油等。



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下面为大家介绍一下静电喷涂设备的结构与原理:
静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点,---适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷枪、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。
静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。经电缆引到喷枪上,使涂料也带有负电荷,带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状,这些带负电荷的漆粒,在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下,被吸附于带正电的工件上,使其表面形成均匀的涂膜,达到喷涂的目的。

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