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使用本品节省工序,缩短加工周期,一般只需一次喷涂,厚度可由30um-50um,无需二次涂复,喷涂设备,对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回,过筛后可循环使用。
粉末带电性好,到金属表面的沉积效应高,到回收的系统---减少。
开封后即可使用,无需作粘度检查,稀释等项预备工作。
机械强度高,被涂装工件在运输和装配时可---减少受损伤之可能,成膜涂层可作机械加工
使用手工喷枪涂装,非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备,即可实现涂层自动成型控制



{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}工作原理 粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后,静电喷涂设备,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,该粒子受气流及静电的吸引力作用,涂着到接地的、带正电荷的被涂物上,加热熔融固化成膜。 二、设备组成 静电粉末喷涂设备由喷涂室、
排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。 喷粉室与溶剂型喷漆室相似,只是底部不同,喷涂设备,底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内,在喷粉室外侧设置外室,方便涂料装卸和清扫。
喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关,需综合考虑。 排风口设在喷粉室下方,呈漏斗形,通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单,喷涂设备生产线,仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下,
在喷粉室的下方应设振动、自动切板等,这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。



{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施
1.4 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末,改进粉末储运方式。
1.5 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
1.6 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为---两级清洗水。



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