喷漆设备-特固喷漆设备-喷漆设备

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    2023-4-25

刘经理
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喷涂故障处理

1、 粉末不吸向工件

产生主要原因都为喷枪接地---,应检查清洗喷枪、调整电压,清理所有接地点,工件夹具清理等

2、 工件上粉量不足

产生主要原因为喷枪出粉量不足,供粉管道受阻,应调整气压,清理或调整供粉系统,疏通管道

3、 涂膜光泽不足或退色

产生主要原因为烘烤时间过长、温度过高,或者其它溶剂气体,应缩短时间,调整温度,消除外部气体

4、 涂膜有缩孔、---





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{自动喷漆机}{喷漆设备}{喷漆设备}{喷漆设备}{超音速冷喷涂喷漆设备}{全自动喷漆线}几点注意事项 在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,小型喷漆设备,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。5.1 工序间隔时间 各个工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,---是有酸洗工艺时,喷漆设备,酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿,设有工序间水膜保护,可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件,喷漆设备,---影响磷化效果,自动喷漆设备,造成工件挂灰、泛黄,不能形成完整的磷化膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短,工件存水处的水,不能完全有效的沥干,产生串槽现象,---在喷淋方式时,会产生相互喷射飞溅串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时,应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。



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注意事项

为了---获得---涂膜,施工中应---:

1、 粉体涂料的保存应在阴凉、干燥条件下密封储存。

2、 工作喷涂前应---清除所有表面污染物,正确进行预处理

3、 压缩空气应无水无油,经常检查油水分离器的工作状况

4、 工件夹具与接地传送部位保持---连接

5、 烘粉器、喷柜、回收系统应清洁无污染

6、 喷涂现场应避免灰尘及溶剂挥发物





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