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下面为大家介绍一下静电喷涂设备的结构与原理:
静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点,---适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷枪、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。
静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。经电缆引到喷枪上,使涂料也带有负电荷,带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状,这些带负电荷的漆粒,在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下,被吸附于带正电的工件上,使其表面形成均匀的涂膜,达到喷涂的目的。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}设备说明:1、喷粉房材质为抗静电进口工程塑料制成,---较高的工件上粉率,粉房内壁少的粉 末吸附率带来---的喷粉房清理速度; 2、---98%-99%大旋风一级回收率,节约粉末; 3、喷房底部设有自动翻板或自动清刀,粉房底部几乎无粉末残留; 4、配置可配置快速换色供份中心,实现粉末的全自动循环;清理粉房时,粉末喷涂设备厂家,供份中心 自动清理、粉泵、分管及喷枪; 5、内置---纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器,回收效率---99.9%,完全实现室内达 标排放,不向外部排放一丁点粉末; 6、实测配置自动喷粉枪的粉房系统换色速度≤25分钟;实测配置两把手动喷粉枪的 粉房系统换色速度≤15分钟;



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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,大型喷涂设备,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,喷涂设备,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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