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铝及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,因此必须经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,而且使耐腐蚀性能也---提高。铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗***热水清洗***冷水清洗***去氧化膜***冷水清洗***冷水清洗***化学转化***冷水清洗***冷水清洗***去离子水清洗***沥干***干燥。铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同
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表面调整剂主要有两类:一种是酸性表调剂,喷粉设备生产线,如草酸,喷粉设备,另一种是胶体钛。两者应用都非常普及,两者兼备有除轻锈的作用,喷粉设备,在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,已经二次生锈,采用酸性表调,但酸性表调只适合于>;/50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。
自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点. 一、适用范围广:自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能,静电喷粉设备,在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化,达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度,喷头可在90方范围内摆动,可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。


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