特固喷粉设备-静电喷粉设备-喷粉设备

{粉末喷粉设备}{自动喷粉设备}{喷粉设备厂}

喷淋净化法：通过多个水喷头将进入设备的废气进行喷淋，一般是设备有两层喷淋，在喷淋层上部有除雾层，静电喷粉设备，除雾层配有空心球填料，能够将水汽阻挠，防止影响后端的废气处理设备;

　　2、活性炭吸附法：运用蜂窝活性炭或许柱状活性炭的吸附特性，将通过箱体的有害气体进行吸附，吸附---后再对活性炭进行替换，此种设备前期出资本钱较低，可是后期替换本钱比较照较高，在废气浓度不高的状况下运用;

{铝合金喷粉设备}

工艺总结：

1，从表面效果来选择，如果表面想看到很细腻的效果，那就选择喷漆，如果选择粗狂的，摸起来还有粗糙手感的，那就选择喷粉。当然喷粉也可以做到很细，不过没有喷漆细。

2，从耐磨性，遮污性来选择，选择喷粉，因为喷粉要比喷油将近厚3-10倍以上。

3，喷粉设备，从体积与价格来选择，小件的采用喷漆，因为这样外观效果才能细腻，漂亮，大件的选择喷粉，这样成本低啊。

4，从上来选择，依旧还是喷粉。因为火灾危险性，喷粉设备，毒气飞发性要低很多。

5，喷粉设备厂家，从色彩多样性来选择，那就选择喷漆，喷粉调色周期长，很麻烦。

{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}

目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ***10μm，膜／>;7．5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，膜4．3～7．5g／m2(适用于手工喷漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜1．1～4．3g／m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，膜0．3～1．1g／m2(适用于高装饰性电泳底漆)。