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电泳漆设备超滤的常见故障与日常维护
超滤是电泳涂装出产中常见的电泳设备之一，对完成电泳漆的收回、降耗减排起着不行代替的奉献。但与其它设备相同，其毛病的呈现也是在所难免。那么，超滤一般都会呈现哪些毛病呢？
影响超滤的两个首要问题是浸透的较差和低浸透量。
差的浸透表如今浸透液的变色以及污浊，正常情况下它通常是清亮的带少数溶剂味的通明液体，假如浸透液呈现污浊以及者带有电泳漆色彩，则阐明超滤器有走漏，该超滤管应作及时修补以及替换。除非色彩较浅，不然超滤冲刷作用将受到影响。
每次换班时有---检测浸透液的清晰度和浸透流量，查看有缺点的半透膜：
1、假如体系运用多管式，经过每个管的浸透液样品断定哪个有缺点。
2、经过与之相连的通明管路，断定真空检测阀是否走漏，如有走漏，应及时清洗以及者替换，假如无走漏，持续调查。
3、经过查看进入浸透管线的浸透液来断定哪个半透膜有走漏，电泳流水线设备，换掉有走漏的管子，并在有问题的半透膜部分搜集样品。
4、从每个半透膜中查看浸透管，以断定走漏的半透膜。
5、浸透量的削减是正常的，电泳设备，但下降的速度不能过大，电泳设备多少钱，当流量快速减小时，首要考虑到是因为半透膜阻塞仍是因为不正常的操作条件形成。
6、超滤器浸透液流量下降到70%即应清洗
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电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理---重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数： 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率 每天一次； 颜基比、含量、试验室小槽试验 每周2次。
对漆膜的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有---、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。
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电泳涂料分散在水中是一个多相分散体系，各组分的物理化学性质不同，而且相互影响，一套电泳设备多少钱，导致涂料在向零件表面沉积是一个十分复杂的过程。为了获得质盆---的涂层.就要严格控制电泳过程中的各种工艺参数，使之达到状态。
一般来说，电泳涂装施工条件的主要影响因素有电泳电压、抽液的固体分、ph眼度、电导率等，这些因索随着涂装的过程而不断发生变化.需要随时进行调整
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