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1、空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。只需清除空压机气体中的水份,保养油水分离器。
2、涂料和稀料中混有水份,需要妥善保管好涂料,防止混入水份。
3、稀释剂用量过多,只需调整施工配比。
4、现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。把施工环境温度调整到10度以上。同时还要注意现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光,需要调整室内温度或停止施工。
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1、定时查看与保护,对功能落后或老化的设备筛选掉,关于已过保修期,修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋,修理时刻和费用影响全体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高功能喷涂设备。需与时俱进,在条件答应状况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,削减次品的呈现,下降返工,可进步全体工作功率。
2、配备好的粉末收回体系,一方面削减反弹的粉末对车间污染---,二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看,添加粉末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能---的收回体系,长时间的运用已起不到收回体系应有的效果,能更换掉。若是公司出产规模扩展,添加新的工位进步喷涂出产能力,收回体系也应跟上。
3、固化炉的运用,固化炉也是喷涂设备中一个重要环节,其它当地功率高,而固化跟不上,也会影响静电功率。关于加热体系落后,或主动控制能力有缺点,加热方法能源消耗大,利用率低,本钱太高、原有的固化炉尺度不合适,不能适应多变的加工工件等状况,大概改进固化设备,进步出产效能,决不能让固化设备拖了喷涂设备出产效能的后腿。
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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:
1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韧,光滑,手感好。
2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。
3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。
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