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粉末涂料不管是热塑性或是热固性,成膜温度均在180-200℃左右,固化时间长(10-20min),这---了它只能用于金属等耐热基材,喷粉设备厂家,并且费时,相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%,为节约能源降低成本,扩大粉末涂料的涂装范围,---地与溶剂型涂装线接轨,粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的---团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率,节约能源,而且使粉末涂料的应用范围---的增加。
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在制备低温固化粉末涂料时流平剂的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面张力,静电喷粉设备,使涂料在固化成膜前迅速得以流平,避免橘皮和缩孔等表面缺陷的产生,因此为使少量流平剂充分发挥作用,配方中的流平剂必须充分均匀分散,预先分散到树脂载体中的流平剂分散效果---,自动喷粉涂装设备,更有利于其在低温熔融固化过程中发挥作用。 选用脱气剂如安息香和蜡粉目的是减少或消除气泡,在低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出,喷粉设备,防止涂层出现如---表观缺陷,合理的脱气剂筛选非常重要,低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。
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粉末涂装的步骤
1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料,以达到好的涂装效果。
2在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3---清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。
4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷雾器,使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面,喷枪的价格根据供应商,在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。
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