喷涂设备-静电喷涂设备-特固喷涂设备

 {喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，喷涂设备喷塑设备，静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下提高喷涂设备工作效率的措施：

  1、定时查看与保护，对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能喷涂设备。需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，静电喷涂设备，可进步全体工作功率。

2、配备好的粉末收回体系，一方面削减反弹的粉末对车间污染---，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添加粉末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能---的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。

3、固化炉的运用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，自动喷涂设备，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了喷涂设备出产效能的后腿。

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考虑上述要求，经筛选，除油和除锈剂采用了磷化公司的xh-16c除油除锈添加剂与验算配制而成，常温下使用，处理时间10-30min，它能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。配方：xh-16c 4%+hcl（35%）60%+h2o水洗除油除锈后的水洗，虽然属于涂装前的辅助工序，但同样需引起足够的重视。除油除锈后工件表面易附着某些非离子表面活性剂及cl-等。这些残留物质若清洗不---，喷涂设备，就可能引起磷化膜变薄，产生线状缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除锈后的水洗，需经过多次漂洗、两道水洗、时间1-2min，并经常更换清水，---清水ph值在5-7值之间。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}设备说明：1、喷粉房材质为抗静电进口工程塑料制成，---较高的工件上粉率，粉房内壁少的粉                   末吸附率带来---的喷粉房清理速度；                2、---98%-99%大旋风一级回收率，节约粉末；                3、喷房底部设有自动翻板或自动清刀，粉房底部几乎无粉末残留；                4、配置可配置快速换色供份中心，实现粉末的全自动循环;清理粉房时，供份中心                   自动清理、粉泵、分管及喷枪；                5、内置---纳米覆膜粉末滤芯的二级回收过滤器，回收效率---99.9%，完全实现室内达                   标排放，不向外部排放一丁点粉末；                6、实测配置自动喷粉枪的粉房系统换色速度≤25分钟；实测配置两把手动喷粉枪的                   粉房系统换色速度≤15分钟；



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