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汽车零部件喷漆线的使用与保养,汽车零部件喷漆线用静电喷涂作业,可以减少油漆的浪费及过涂现象,所以可以减少清洁及废漆管理成本。与传统作业相比,圆盘disk自动静电涂装工艺生产过程节省30-60%油漆。汽车零部件喷漆线品质提升:由于静电排斥作用使油漆粒子进行了---的雾化及超微粒化,所以进行油漆作业时容易达到高标准的表面,成品品质稳定的问题也就有章可依。
关于汽车零部件喷漆线大批量主动运送的工件,在进烘道前相同要仔细检查是不是漏喷、喷薄或部分擦粉表象,喷漆设备,如发现不合格件,应把好关避免进入烘道,尽可能取下重喷。如单个工件因薄喷不合格,在固化出烘道后能够重喷再次固化。
汽车零部件喷漆线的风机的叶轮清洗;每月设备定时养护日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松开,喷涂作业员用刀除叶轮上的工业油漆,叶轮上打上黄油;设备再装置好叶轮,并锁紧紧固螺钉。通常每隔一月一次。



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众所周知,在汽车电泳漆的涂装过程中,其烘干是必不可少的一道工序。只有经过烘干的,才能获得性能佳的涂膜,而不会产生 “烘干不足”或者“过烘干”等事故的发生。否则汽车电泳漆膜未烘干透,喷漆设备,则会---影响涂膜的性能,例如涂膜的附着力、耐腐蚀性、抗石击性、耐疤形腐蚀 性、机械性能及耐崩裂性能等。
因此,针对以上情况的出现,下面小编就来为大家介绍一下汽车电泳漆膜的烘干工艺:
1、汽车电泳漆的烘干,必须要达到工艺规定的烘干温度以及烘干时间才能完全完全固化,从而使涂膜的性能达到佳状态。否则 其电泳漆膜的烘干温度偏低,烘干时间不足,则会导致固化不足,使电泳漆膜的附着力、耐蚀性、机械性能等变差;如果电泳漆膜的烘干温度过高或烘干时间过长, 则比较容易产生过烘干,喷漆设备厂家,涂膜变脆等现象,---时还会使涂膜脱落,影响下层涂膜的附着力。


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汽车零部件喷漆线挡风板的清洗:每周六设备养护时,设备的使用者取下挡风板,用刀刮去板上的油漆,用水冲刷洁净,晒干后打上黄油。、
汽车零部件喷漆线喷嘴的清洗;每周六设备养护时,设备的使用者取下喷嘴,和设备管理员拆下水管,需求整理管内的油漆,用水清洗净管内的残余,设备清洗结束后,装置好水管,喷嘴。喷嘴的开口在一个面。
汽车零部件喷漆线抽水机的清洗与养护:每月设备养护日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,小型喷漆设备,取下水泵;清洗洁净叶轮上的油漆残余及水道壁的油漆残余后,装置好紧固螺钉。
汽车零部件喷漆线水濂柜内壁清洗:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用水从上到下冲淋。



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