





塑料(尼龙、pp等)及金属(不锈钢、锌合金、铝合金等)等材质在表面涂装喷油工艺中,常常会出现如底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题,喷粉设备,一般传统的解决方法有通过电晕、打磨、火焰等方法来提升底材表面附着力,但是操作工艺复杂存在一定的危险性,而且效果不可控制,现在普遍使用炅盛处理剂研发的附着力促进剂喷涂于底材与油漆之间增进层间附着力,解决掉漆问题,百格附着力测试达5b。
{静电喷粉设备}{静电喷涂设备}{静电喷塑设备}
显然设备维护、保养得不好,不但在涂装上没有---,而且增大了维修机率、维修费用、成品的废品率等等,这些都是影响生产计划、加---产成本的。对设备管理得越是不好,出现的问题就越多。当发现生产设备出现较多问题的时候就要提高警惕了,看看是否在设备管理这方面出现了漏洞。要管理好涂装设备,就必须要有健全的规章制度:·关键的设备应备有操作规程;·各台设备应有专人负责,工长、调整工或操作人员、机动维修人员每班都应定期检查设备运转状况并做好记录;·应编制主要关键设备的检修和保养计划,做好定期检修保养。
{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}
目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类:按溶液成分分类:锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等;按处理溶液的温度分类:高温磷化(80~90℃)、中温磷化(50~70℃)、低温磷化(30~50℃)、室温磷化(节能);按磷化膜厚度分类:厚型磷化:σ***10μm,护栏喷粉设备,膜/>;7.5g/m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘);中厚型磷化:5μm<σ<10μm,五金喷粉设备,膜4.3~7.5g/m2(适用于手工喷漆);薄型磷化:11μm<σ<4μm,膜1.1~4.3g/m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂);特薄型磷化:0.3μm<σ<1μm,膜0.3~1.1g/m2(适用于高装饰性电泳底漆)。
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