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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多成为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了溶剂,等,大多是极性物质,喷塑设备生产厂家,电阻率较低,喷塑设备全套价格,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外加电场作用下,显示电极性,从而对外来的导性电荷产生亲合力,使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。


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静电喷塑设备的性能特点
1、节省涂料:
通过控制涂层厚度均匀性,能排除死角问题,把涂层厚度降低30%,带来节省涂料的效果。
2、提高生产效率:
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果,喷塑设备流水线,能降低涂料的损失提高生产效率。
3、脉冲电晕涂装机:
只要将既存的电晕方式按钮转换一下,就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。
4、补修的优势:
用涂装机补修,通过超薄的涂层厚度及均匀性,能排除现有的涂料结成问题,能获得如初次喷涂的涂装效果


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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程,它就是在静电的作用下,让粉末均匀的吸附在工件表面,形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果,所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。
1、前处理;目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,喷塑设备,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力
的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。


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