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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,喷塑设备,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件,喷塑设备,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。


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涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、
喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,
将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下
向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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间歇移动喷塑生产线,工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位,自动喷塑设备,
工序加工处理时,工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口,
在较长的间歇时设备出入口是关闭的。
---减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗,间歇移动生产线适用于大中型工件。
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