







{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}
目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类:按溶液成分分类:锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等;按处理溶液的温度分类:高温磷化(80~90℃)、中温磷化(50~70℃)、低温磷化(30~50℃)、室温磷化(节能);按磷化膜厚度分类:厚型磷化:σ***10μm,膜/>;7.5g/m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘);中厚型磷化:5μm<σ<10μm,小型喷粉设备,膜4.3~7.5g/m2(适用于手工喷漆);薄型磷化:11μm<σ<4μm,膜1.1~4.3g/m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂);特薄型磷化:0.3μm<σ<1μm,膜0.3~1.1g/m2(适用于高装饰性电泳底漆)。
可以简化前处理工序,喷粉设备,在采用喷漆工艺时,由于底漆具有优良的防锈性能,铝合金喷粉设备,与基材和面漆的附着力---,故---地提高了涂膜的耐腐蚀性能,自动喷粉设备,能---涂膜的使用寿命。只需对被涂物进行除油和除锈处理,而不需经过磷化处理,即可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序,节约了生产成本,提高了生产效率。
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