





现在,各种规范的喷漆房的运用十分多,有大型的喷漆车间,喷粉设备,也有小型的喷漆房,有主动喷涂线,涂装喷粉设备,也有人工喷涂,相同点是喷漆时会有废气发作,废气中包括有油漆颗粒物和voc废气,针对这些废气的搜集和处理有时便是个难题,喷粉流水线设备,由于废气假设搜集欠好的话车间内部或许气味会很大。 喷漆房发作的废气首要有两种,一种便是油漆颗粒物,这种是能够选用干式过滤资料进行阻挠,也能够选用水式过滤将颗粒物降解到水里,安排工人守时进行打捞漆渣;第二种是voc有机废气,这些废气是没有办法通过阻挠的办法来处理的,关于这种废气的处理需求选用水喷淋净化法、活性炭吸附法、催化焚烧法、直接焚烧法、沸石转轮法。
可以简化前处理工序,静电喷粉设备,在采用喷漆工艺时,由于底漆具有优良的防锈性能,与基材和面漆的附着力---,故---地提高了涂膜的耐腐蚀性能,能---涂膜的使用寿命。只需对被涂物进行除油和除锈处理,而不需经过磷化处理,即可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序,节约了生产成本,提高了生产效率。
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钢铁件前处理工艺钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程,具体为:脱脂***二道水洗***表调处理***磷化***二道水洗***去离子水洗。1.1脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂,它是利用强碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂,利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用naoh、na2co3、na3po4、焦磷酸及na2sio3等,如采用浸渍法,溶液浓度控制在3%~6%;采用喷淋法时,溶液浓度可控制在0.5%~3%。碱性溶液的除油能力随ph的升高而增强。温度将影响除油速度,一般来讲温度高能加快除油速度,但温度太高会使表面活性剂分解,影响除油效果
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