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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离的目的，但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞，造成回收气流减小，回收效果降低。为克服此项缺点，出现了脉冲反吹式过滤装置，利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收效果，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中，大多采用脉冲反吹式过滤装置，但因换粉换色的要求，喷漆设备，需要对喷室和回收系统进行清理，导致清理时大量废粉外溢，造成污染。
· 二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动，在离心力的作用下，达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同，其粉末回收率一般能达到80～90%，为了达到要求，分离较细粉末粒子，---排放气流的洁净，静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。
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在我国的涂装行业得以迅速发展的今天，已经出现了很多---设备为我们所用，例如，五轴往复机、自动喷漆设备、自动涂装设备等等。这些设备已经被我们所用，对于涂装作业来说，浸涂的时候需要注意的事项有哪些呢？下面我们就通过---五轴往复机厂家来了解一下。
1 漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限度度，根据不同的设备，喷漆设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，喷漆设备，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀
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