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在我国的涂装行业得以迅速发展的今天,已经出现了很多---设备为我们所用,例如,五轴往复机、自动喷漆设备、自动涂装设备等等。这些设备已经被我们所用,对于涂装作业来说,全自动喷漆设备,浸涂的时候需要注意的事项有哪些呢?下面我们就通过---五轴往复机厂家来了解一下。
1 漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的限度度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀
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浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
木制件浸涂的时间不能太长,以免木材吸入过量的涂装,造成慢干和浪费。
大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手,无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1~2次粘度,若粘度增---过原粘度的10%,喷漆设备,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业,搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
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误区三:喷枪出粉量越大,上粉率越高,工作越快。
问题分析:
1.在长期工作过程中,我们遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上,喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。
2.喷枪出粉过大必然会影响出粉状态的均匀,这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的---原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。
3.经国外大量实验数据及实际工作经验我们可以得出喷枪的出粉量在450g/min就满足工作需求了,的出粉量只会导致有一部分粉末---无法带电,没有附着力,直接落入回收系统中,造成---的浪费。
4.---异的喷枪正是根据电场强度与出粉量的配比开发的,不但杜绝了不---的浪费,更使出粉状态均匀---,设备喷漆工艺,提高了上粉率。
因此,出粉量不是越大越好,但也不是越小越好。一句话,合适的才是有价值的。



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