铝型材喷粉设备-喷粉设备-特固喷粉设备

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涂装设备工艺时间有所偏差

有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，喷粉设备，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化---；3，喷漆流平时间不够，喷粉房设备图片，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

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粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3，粉末需要固化，需要热能（电，天燃气，油，柴，煤、颗粒），根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg，静电喷粉设备，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及---壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

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自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点.

一、适用范围广：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能，在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化，铝型材喷粉设备，达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度，喷头可在90方范围内摆动，可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。