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工艺设计:
要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。


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.喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上固化。
6.喷涂后的工件,送入一定温度烘房内加热烘干,使粉末固化。
7.除尘、清理。涂层固化后,喷涂设备,取下保护物,喷涂设备,修平毛刺。
8.打磨。用砂纸---打磨需喷涂中间漆的旧漆,干燥后的中间漆。
9.检验涂层。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷.
10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷,直至无明显异常现象。
因此,喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果,按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果,重视工艺流程可以产生---。


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静电喷涂是根据静电吸引的原理,喷涂设备价格,即以接地的被涂物作为正极,油料(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压---到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向---、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现---的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花


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