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铝及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,静电喷粉设备,因此必须经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,而且使耐腐蚀性能也---提高。铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗***热水清洗***冷水清洗***去氧化膜***冷水清洗***冷水清洗***化学转化***冷水清洗***冷水清洗***去离子水清洗***沥干***干燥。铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同
工艺总结:
1,从表面效果来选择,如果表面想看到很细腻的效果,喷粉设备价格,那就选择喷漆,如果选择粗狂的,摸起来还有粗糙手感的,那就选择喷粉。当然喷粉也可以做到很细,喷粉设备生产线,不过没有喷漆细。
2,从耐磨性,遮污性来选择,选择喷粉,因为喷粉要比喷油将近厚3-10倍以上。
3,从体积与价格来选择,小件的采用喷漆,因为这样外观效果才能细腻,漂亮,大件的选择喷粉,这样成本低啊。
4,从上来选择,依旧还是喷粉。因为火灾危险性,毒气飞发性要低很多。
5,从色彩多样性来选择,那就选择喷漆,喷粉设备,喷粉调色周期长,很麻烦。


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2水洗水洗为主要辅助工序,在脱脂、磷化后都采用,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗---与否直接影响工件涂层的和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的后一道水洗应采用去离子水洗以---磷化。
3表面调整磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性,经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位,活化表面,从而产生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得微细,加速成膜反应
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