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喷粉生产线产品用途
喷粉生产线具有涂料利用率高、生产安全、环境污染少、生产---、涂层均匀、耐蚀性好等特点,喷粉设备,
可广泛用于机械、电器仪表、轻工、飞机、机车等各行业的喷漆和漆雾过滤作业
除喷粉生产线做每班/每日清理工作外,
喷粉生产线需要检查空气压缩机、
空气干燥器工作是否正常,
工件接地电阻是否正常(正常小于
1兆欧)
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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括:静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素,铝型材喷粉设备,因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为:普通空气喷枪,静电空气喷枪,旋杯。其次,喷涂环境对涂料利用率的影响也很大,如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。---是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电导致涂料向工件吸附,因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷,维持工件表面和喷枪之间的电压差,---两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析:一般接地和---接地的产品涂料利用率相差10%~20%。因此企业想要提高涂料利用率,降低涂装成本,一是用较---的喷漆设备,二是要有---的,甚至是苛刻的喷涂环境与之配套
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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别
1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化,而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了,自动喷粉设备,这是两者明显的区别。
正如两者的名称,喷粉设备,热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应,与之相对,热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。
2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。
热固性粉末涂料:可以加强底材的完整性,适用于会---磨损的底材,并且可以提供耐化学品和耐热性能。
热塑型粉末涂料:可以提供强度和柔韧性,常用在塑料和机械零件。



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