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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别
1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化,而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了,这是两者明显的区别。
正如两者的名称,热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应,与之相对,热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。
2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。
热固性粉末涂料:可以加强底材的完整性,适用于会---磨损的底材,并且可以提供耐化学品和耐热性能。
热塑型粉末涂料:可以提供强度和柔韧性,常用在塑料和机械零件。



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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,一次烘烤,形成的涂层均匀,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收经过筛再用,喷粉设备生产厂家,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,环境污染比其他涂装方法都小,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,适宜多种金属件进行涂装,喷粉设备,一次涂装,一次烘烤成膜,涂装生产周期短。
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在制备低温固化粉末涂料时流平剂的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面张力,使涂料在固化成膜前迅速得以流平,避免橘皮和缩孔等表面缺陷的产生,涂装喷粉设备,因此为使少量流平剂充分发挥作用,配方中的流平剂必须充分均匀分散,预先分散到树脂载体中的流平剂分散效果---,更有利于其在低温熔融固化过程中发挥作用。 选用脱气剂如和蜡粉目的是减少或消除气泡,喷粉涂装设备公司,在低温固化过程中能迅速将气泡从涂层中脱出,防止涂层出现如表观缺陷,合理的脱气剂筛选非常重要,低熔点或低粘度脱气助剂更有利于气泡从涂层中脱出。
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