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使用本品节省工序,缩短加工周期,一般只需一次喷涂,厚度可由30um-50um,无需二次涂复,对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回,过筛后可循环使用。
粉末带电性好,到金属表面的沉积效应高,到回收的系统---减少。
开封后即可使用,无需作粘度检查,稀释等项预备工作。
机械强度高,被涂装工件在运输和装配时可---减少受损伤之可能,无尘自动喷涂设备,成膜涂层可作机械加工
使用手工喷涂装,非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备,即可实现涂层自动成型控制



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静电喷涂设备的工作原理
1、静电喷涂设备喷涂中高压静电由高压静电发生器提供。
2、喷工作原理以电晕放电理论为主。
3、静电喷口的高压放电针与高压发生器输出的负高压相连接,空气雾化的粉末涂料从口喷出。由于放电针端部产生电晕放电使其周围空间存在大量自由电子。当粉末通过该区域时吸收电子而成为带负电荷的粉末颗粒,它在空气推力和电场力作用下奔向带正电的接地工件并吸附其表面。
4、运用高压静电喷涂设备喷涂时,吸附在工件表面的粉末经加热后,就使原来“松散”堆积在表面的固体颗粒熔融流平固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。



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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:
1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,喷涂设备,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,防盗门喷涂设备,涂膜柔韧,光滑,自动喷涂设备厂家,手感好。
2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。
3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。
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