





{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备粉体涂装是涂装技术的一项新工艺。由于它具有经济性能好,喷涂设备公司,无环境污染,等特点,在许多方面取代了溶剂性涂料的涂覆工艺,而得到广泛地应用和迅速发展。主要的涂装方法有静电喷涂法,流化床法,静电震荡涂覆法,散布法,溶射法,摩擦带带你粉末涂覆法,电幕式粉末涂覆法和粉末空气动力喷涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特点和不同的应用范围,而目前应用较为广泛的为粉末静电喷涂法。粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子,在电场力的作用下,吸附到工件表面,经流平固化而形成涂层的一种涂覆方法。工作时,粉末在供粉器中与空气混合后,被送入喷粉,将高压静电发生器产生的高电压接到喷粉的内部或前段。粉末粒子在喷粉的内部或出口处被带上电荷(由喷的结构形式决定),在静电力的作用下,粉末喷涂设备厂家,粉末粒子定向飞到待涂的工件上。不仅能喷到工件的正面,喷涂设备,同事也可以吸引到工件的背面。当附着在工件上的粉末超过一定厚度时,则发生静电相斥,后来的粉末就不易再被吸附上去,使之达到均匀的膜厚,喷涂后的工作,在固化炉中,粉层流平后,形成均匀的涂层

















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磷化所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。
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