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电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但---漆膜,而且---槽液的稳定运行。
随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,电泳设备,---涂装。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法清洗,将---影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以---超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
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尽可能避免尘埃带入漆槽,加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过过滤装置,漆槽设计时,尽可能避免有“死角”,铝材电泳设备,以免颜填料沉淀。
(2) 勤更换后道清洗液,清洗液要有过滤,同时做个溢流口,减少清洗液表面的泡沫。
(3) 定期清理烘干室和空气过滤器,检查平衡系统和漏气情况。
(4) 加强磷化后的冲洗,要洗净浮在工件表面上的磷化残渣。检查去离子水循环洗槽的过滤器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。
(5) 涂装环境应保持清洁,磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前),电泳设备工艺,应设间壁检查并消除周围空气的尘埃源。
(6) 后道清洗水的ph控制在中性。
(7) 增加槽液表面流速。
(8) 用打磨的方法清除工件表面的氧化颗粒。
(9) 漆膜厚度控制在要求范围之内。
(10)避免将碱性杂质和其它杂质离子带入电泳槽。经常排放超滤液,去除槽中杂质离子。


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1、电泳:阴极电泳线全天24小时---动力电源,在车间停电的情况下,立即通知辅助部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线---何电气设备在没有验明无电以前,一律认为有电,不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员,禁止随意开启闭合。
2、要经常对工件导电夹及电极棒进行清理,---导电---。任何人员不得破坏悬挂的指示牌,不得跨越安全线,非工作人员严禁登上工作平台。
3、在工作平台上操作,工作人员必须严格注意工件入槽状态,对工件的偏摆错位及时进行调整;不允许后退吹水和吹气。作业完后,应送达工件下线,电泳设备图片,---万无一失。
4、灭火器材定置摆放、定期更换,员工要会使用灭火器。检修时需要动火,先履行好相关手续,待停产时进行。
5、夜班人员每30分钟---一次,并做好设备运行记录,遇到紧急情况要及时处理,并与主管---和维护人员取得联系。检查电泳设备,工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。


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