{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
详细步骤：
1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，静电涂装设备厂，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜（铬化膜），既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。 常见前处理有浸泡式、喷淋式、瀑布式三种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线；瀑布式为溶液直接从高处顺着工件流下。
在 自动流水线的安装、维护、调整和使用中，不得---变电路，以免安全装置失效。三、直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。更换环。也可拿到出产厂家去修理。防护装置重新装好后，须经安全技术部分同意或维护检查职员和---职员共同---后方可重新启动。对于上述原因造成的胶带局部变形，。更换环。 十二、设备运转中禁止人工润滑，静电涂装设备，除非润滑部件的位置答应或备有特殊装置，在能够---安全时才答应进行。即强力层部门的破洞用强力层材料补上，在保护层部门破洞用保护层材料填平，静电涂装设备供应，以适当的工艺前提---即可。 4.自动流水线导致烂边的原因主要是导带左右漂移使带边与机架摩擦所致。 机械传动的对花锁紧装置是否失灵。还有一种情况可能是存放时导带下部垫有异物，受重物挤压，使导带变形，对上述可能产生的题目，在储放、安装和使用导带中必需十分留意。自动流水线带水会---影响印花，主要表现为得色不平均和织物污染。如润滑需打开护罩，应停机进行润滑
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