特固涂装设备-涂装设备制造公司-涂装设备

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，涂装设备，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。

涂装设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，涂装设备制造公司，提供适合于涂装要求的---基底，如磷化、氧化、钝化，以---涂层具有---的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

涂装设备主要测试要求：

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，家具涂装设备，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。

2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。

3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。