小型喷粉设备-喷粉设备-特固喷粉设备

塑料（尼龙、pp等）及金属（不锈钢、锌合金、铝合金等）等材质在表面涂装喷油工艺中，常常会出现如底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题，一般传统的解决方法有通过电晕、打磨、火焰等方法来提升底材表面附着力，但是操作工艺复杂存在一定的危险性，而且效果不可控制，现在普遍使用炅盛处理剂研发的附着力促进剂喷涂于底材与油漆之间增进层间附着力，解决掉漆问题，百格附着力测试达5b。

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在喷漆过程中，喷漆工艺是很重要的一部分，涂料施工工艺都是为了更有亮点，小型喷粉设备，在喷漆施工工艺流程具体有哪些工序。

1.表面预处理。主要是脱脂、除锈，涂装喷粉设备，污渍，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑。

3.做好保护。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，铝合金喷粉设备，可将工件预热适宜温度，喷粉设备，这样可以增加涂层厚度。

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轨道材质为锻造或皓钢，牢固---;

5. 所有钣金材料和异形件，全部激光下线，---误差不高于0.1毫米;

6. 模具内焊接，---法兰与轨道四角垂直;

7. 入口做刀角处理，轨道边缘不含毛刺;

8. 接缝不发卡;

9. 对接、搭接、转弯幅度等环节，平顺处理;

10. 安全装置设计，延长链条使用寿命，降低维护成本，包括抗拉装置、卡死自动停车装置、超负荷自动停车装置等;