小型喷粉设备-喷粉设备-特固喷粉设备

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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，喷粉设备，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

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通常对机械的运转都需要润滑，喷粉设备，对高温的设备需要冷却等等，这些都需要在生产中加以检查和维护，一旦措施不足，设备就极其容易产生问题。对带有净化送风系统的喷漆生产线中，容易出现尘埃的问题。一般开始新设备还是挺好的，生产了一段时间后，慢慢工件的涂层上面就会较以前或多或少的沾上灰尘颗粒。原因在于净化过滤器上面已经积满了灰尘没有得到及时的清理而造成的。尤其是生产厂房处于较大灰尘的环境中，更应该经常清理过滤系统，小型喷粉设备，要不然就会造成净化器堵塞等等的毛病。

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喷涂机静电喷的原理：以接地被涂物为正电极，涂料雾化装置为负电极并将涂料雾化装置高负电压，在二级间制成静电界，静电喷粉设备，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效的吸着于相反电极的被物面上的方法。

喷涂机静电喷的原理：以接地被涂物为正电极，涂料雾化装置为负电极并将涂料雾化装置高负电压，在二级间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效的吸着于相反电极的被物面上的方法。