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一、电泳涂装的设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。
电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在---一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板，主槽连接副槽，并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽，以保持电泳漆工作液均匀，使电泳漆不沉积在电泳槽底部，漆液的循环一般要求每小时4～6次，电泳设备生产厂家，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的ph值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50a/平米。水洗槽用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水或纯净水，复杂的工件还需加压设备，对其进行冲洗。常用的喷淋清洗槽。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉、燃油烤箱和红外线烘烤设备。烤箱设计应具备温控计时，也就是温度达到设定的数值时开始计时，并带有恒温时间控制。应根据涂料的品种和工件的情况制订。
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从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，电泳设备，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，电泳涂装设备，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.
如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。
当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，漆膜将发生再溶解而变薄。
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自行葫芦输送设备的优势：占用厂房面积小，投资、运行和维护成本低；结合不同的挂具，可以对不同车型的车身进行前处理，实现多车型的混合生产，电泳设备厂家，提高了生产线的利用率；可以在前处理生产线上实现多种车身颜色的电泳；输送设备在外部，方便维修。
自行葫芦输送设备的不足：行车的水平行进速度一般小于12m/min，否则在停车时吊具及工件会产生较大的惯性摆动，生产效率不高，适合年产12万辆一下的生产线，已不能满足大型汽车生产企业的生产要求；车身进液浸透电泳效果不好。
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