喷漆设备-特固喷漆设备-五金喷漆设备

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误区三：喷出粉量越大，上粉率越高，工作越快。

 问题分析：

 1.在长期工作过程中，全自动喷漆设备，我们遇到不少用户提出喷出粉越大肯定上粉越好。实际上，喷的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的。只有电场强度与出粉量达到配合点的情况下才能实现上粉率。

 2.喷出粉过大必然会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷的出粉状态很不均匀的---原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。

 3.经国外大量实验数据及实际工作经验我们可以得出喷的出粉量在450g/min就满足工作需求了，的出粉量只会导致有一部分粉末---无法带电，没有附着力，直接落入回收系统中，造成---的浪费。

 4.---异的喷正是根据电场强度与出粉量的配比开发的，不但了不---的浪费，更使出粉状态均匀，提高了上粉率。

因此，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。一句话，合适的才是有价值的。

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对一般锈蚀及氧化皮工件，应选择中温酸洗，方可---在10min内除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，一般不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗于如：工件锈蚀很少、无氧化皮；除锈时间不受---；允许采用---酸洗等情况。 表面调整工序，通常不需加温，一般就是常温处理。 低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，喷漆设备，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，才会有较好的防锈效果。 整个前处理过程，都可采用常温不加温洗方式，如果一道水洗是热水烫干，其水温应在80℃以上。