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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，喷粉设备，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，喷粉设备，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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喷粉 粉末喷涂的工艺特点
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料---，施工条件---，低的膜厚也在40μm左右，要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。
涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，铝材喷粉设备，涂膜平整度不如油漆，故目前对---轿车的外装饰，均采用电泳涂装工艺。
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自动喷粉室：自动喷粉室是静电喷粉设备的主要设备之一，它的主要作用是保持空气流通和喷粉操作环境的清洁，并为喷粉设备操作人员提供一个清洁干净的工作环境。但是自动喷粉室内的粉尘含量要低于---每平米10克，并且喷粉室内要利于清洗，使粉末涂料不易在室内沉积，以避免改变粉末涂涂料的颜色和造成涂层缺陷，另外喷粉室内要有足够的光线
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