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金属零件在制造过程中,表面会带有各种油污,主要是在机械加工过程中的各种冷却切削液、润滑油以及防锈用的各种防锈油脂。这些油污的存在,不但影响后续的表面处理工序的,而且还会降低涂层与基底的结合力。所以,在整个涂装处理工序中应放在道.
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电泳设备中的超滤系统保养维护是十分关键的,所以电泳设备厂在这里---强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,发现异常立即采取相应措施进行处理,电泳设备,当透过量下降30%时,就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面:
1)超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞(设备停止运行超过1小时)会降低透过量,甚至可能造成隔膜(超滤膜)损坏;
2)槽液的温度过高;
3)超滤膜活化层失效:活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同,其作用受时间---,其---度在条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能,在清洗时,需严格按照配方和比例配置清洗液,并认真按清洗程序进行,否则会造成超滤膜的失效或报废。



人工清理槽中的各类机械杂质(金属杂质、垃圾、灰尘等),用高压自来水冲洗槽壁,同时把各槽排污阀打开放水,至目测洁净为止。
自来水循环清洗
把自来水注满槽子,起动相关的泵与喷淋,开启所有相关的阀门,启动循环系统,循环清洗运行4小时,排放槽中的水并再次冲洗清除槽底部的残留物,自来水洗完后,再安装相关的喷嘴。
其中,全自动电泳设备,泳前纯水冲洗槽,泳后纯水冲洗槽,应再次用纯水为介质,重复清洗一遍,放空。注入至少1/3槽容积以上的纯水,启动循环与喷淋清洗2小时,测水质电导率k≤50μs/cm时,电泳涂装设备生产线,即可认为清洗干净,电泳设备生产厂家,否则,放空后,重复上述清洗2小时,直至测电导率k≤50μs/cm。
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