特固机械-全自动粉末静电喷涂设备厂

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    2023-11-9

刘经理
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{小型喷涂设备}{粉末喷涂}{全自动喷粉生产线}

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二级回收

  每天,清理回收集粉箱内的废粉,全自动粉末静电喷涂设备厂,一般废粉的重量是正常使用粉末重量的3%--5%;检查压差表压差范围,正常范围是1.0kpa—2kpa之间,如果超差说明滤芯---堵塞或滤芯清理装置发生故障;滤芯清理压力设置在4-4.5bar之间。

  每周,检查滤芯表面积粉现象,若积粉---说明滤芯已经堵塞或滤芯清理装置发生故障。








{散热器喷粉设备}{自行车车架喷粉设备}{仓储货架喷粉设备}

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.喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按---相吸原理喷涂到工件上固化。

6.喷涂后的工件,送入一定温度烘房内加热烘干,使粉末固化。

7.除尘、清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。

8.打磨。用砂纸打磨需喷涂中间漆的旧漆,干燥后的中间漆。

9.检验涂层。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷.

10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,全自动粉末静电喷涂设备厂,进行返修或重喷,直至无明显异常现象。

因此,喷漆工艺影响着喷漆设备的喷漆效果,按照一定的工艺流程进行喷漆达到相当好的效果,重视工艺流程可以产生。










{静电喷涂设备生产厂}{工程喷涂设备}{自动喷涂设备生产厂家}{喷涂设备汽车自动喷涂设备}{高压喷涂设备厂家}{手机外壳喷涂设备}粉末涂装的前处理,一般包括去锈、去油、化学磷化或氧化等处理,---的预处理工艺,可增强涂层附着力和防腐性。

粉体涂料涂层的施工

粉体涂料是按静电喷涂工艺要求制造的,喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动流水线。

粉体涂料从供粉器送入,被气流输送到喷,由喷使粉末带上静电荷,带电粉末借助气流被吸附在接地工件上,一般控制高压为50-70um

带静电荷的粉末吸附在工件上后具有较大吸引力,固原全自动粉末静电喷涂设备,一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落,全自动粉末静电喷涂设备厂,然后仔细检查进入烘箱或烘道固化,一般固化条件为工件温度180度下,烘烤时间15分钟即可---获得的涂膜。


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