潍坊特固-曲靖粉末静电喷粉设备厂-小型粉末静电喷粉设备厂

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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

自动涂装生产线常见问题

一、产量设计纲领达不到：

有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），全自动粉末静电喷粉设备厂，不考虑吊挂间距，自动粉末静电喷粉设备厂，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

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注意细节：

       1、被涂物接地是必须条件，而且被涂物必须为电气的良导体在正负二级间所流的电流值为20-50微安倍。

       2、喷涂移动速度；理想的喷移动速度是喷涂结束后，曲靖粉末静电喷粉设备厂，被涂物表面涂层饱满，均匀、润湿。

       3、对的控制；扣得越深液体流速越大，静电喷在传统走过程中，为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的操作师会稍微放松一点。

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钢铁件前处理工艺钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂***二道水洗***表调处理***磷化***二道水洗***去离子水洗。1．1脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，全自动粉末静电喷粉设备厂，利用活性剂的乳化作用达到去除矿物油的目的。碱性溶液除油剂一般采用naoh、na2co3、na3po4、焦磷酸及na2sio3等，如采用浸渍法，溶液浓度控制在3％～6％；采用喷淋法时，溶液浓度可控制在0．5％～3％。碱性溶液的除油能力随ph的升高而增强。温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，但温度太高会使表面活性剂分解，影响除油效果