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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,一次烘烤,形成的涂层均匀,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收经过筛再用,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,环境污染比其他涂装方法都小,喷粉设备厂家,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,适宜多种金属件进行涂装,一次涂装,一次烘烤成膜,自动喷粉设备,涂装生产周期短。
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粉末涂装的步骤
1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料,以达到好的涂装效果。
2在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。
4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面,喷的价格根据供应商,在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,喷粉涂装设备,再冷却。
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喷塑工艺的特点
与油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用,从而---减少粉末涂料在施工中的损失,粉末涂料利用率均在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,喷粉设备,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
油漆在生产、运输、储存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给---或水造成---污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是100%的固体份涂料,它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,---了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的---。
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