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喷粉 粉末喷涂的工艺特点
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致,自动喷粉设备,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料---,施工条件---,低的膜厚也在40μm左右,要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。
涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平整度不如油漆,故目前对---轿车的外装饰,均采用电泳涂装工艺。


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山东特固机械的小编高孙您买喷需要注意的事项
误区一:误认为喷喷出的粉末透明度低、直观感觉浓度大的喷出粉量大。
充电性能好的喷,
由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电荷,
从而使粉末颗粒之间获
得足够的相互间的静电排斥力,
这样的粉末离开喷后粉末颗粒之间不粘连,
呈现出---的雾
化状态,从侧面看会感到粉末均匀透明度高,造成“
出粉少”错觉。而充电性能不好的喷喷
出的粉末,粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力,
粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好,
从喷的正面看,喷粉设备厂家,喷出的粉末透明度低,往往造成“出粉多”假象。
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粉末涂料不管是热塑性或是热固性,成膜温度均在180-200℃左右,喷粉设备,固化时间长(10-20min),这---了它只能用于金属等耐热基材,静电喷粉设备,并且费时,相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%,为节约能源降低成本,扩大粉末涂料的涂装范围,---地与溶剂型涂装线接轨,粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的---团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率,节约能源,而且使粉末涂料的应用范围---的增加。
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