潍坊特固机械有限公司提供自动喷漆设备-喷漆设备-特固喷塑喷漆设备。






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产生主要原因为表面处理不当,除油不净,或气源受污染,压缩空气除油不,应检查纠正工件表面处理,喷漆涂装设备,使干燥清洁,经常排放油水分离器的放水阀或设多级油水分离器,操作区内不应有溶剂气体
5、 涂膜附着力和机械强度不足
产生主要原因为固化温度不足或时间,即表面处理不当,或涂膜过厚,或---烘烤过度,应严格控制技术指标所规定固化温度和时间,即工件达到固化所需温度和时间,并注意涂层厚度。
6、 涂膜上有异物
产生主要原因为喷、喷涂室或回收系统涂装及工件涂装车间、烘道等卫生不洁或预处理不当,应搞好卫生,喷漆设备,保持清洁,严格检查预处理工作。


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五轴四喷盘设计底部配备四个工件盘,顶部采用连杆配备两支喷同时进行作业故效率较双盘往复机可以提高一倍。但因受底部转盘与工装治具难作到完全一致与项部两支喷的雾化效果难作到完全一致的影响,故此设备只针对一些手机外壳、电话机外壳、数字等相对规则工件表面喷涂作业。喷漆机主要由供料装置、喷、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷漆机而异:空气喷漆机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷漆机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷漆机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。


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电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中,有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因,机械设备翻新喷漆,导---泳漆膜表面出现无光泽的现象。
电泳漆表面无光泽的常见原因:
1、颜料份过多:电泳槽液中,颜料量越高,漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示,其值越高则说明色浆补加得越多,电泳漆膜光泽下降。
2、漆膜太薄:槽液温度过低,自动喷漆设备,电压太低,阳极液电导率太低,工件挂具导电---等均会导致漆膜过薄,进而致涂膜无光泽现象发生。


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